1.復(fù)合摩擦阻尼器
復(fù)合摩擦阻尼器是一種建筑結(jié)構(gòu)減震產(chǎn)品,其利用橡膠的變形與摩擦片的滑動來為結(jié)構(gòu)提供一定的剛度和阻尼的復(fù)合型阻尼器。當?shù)卣鸢l(fā)生時,阻尼器兩端發(fā)生相對運動,其中內(nèi)側(cè)摩擦阻尼器會產(chǎn)生摩擦力,消耗地震能量,外側(cè)粘彈性阻尼器產(chǎn)生彈性力和阻尼力,消耗地震力,同時粘彈性阻尼器會為結(jié)構(gòu)復(fù)位提供剛度。
圖一 復(fù)合摩擦阻尼器效果圖
2.產(chǎn)品組成及材料技術(shù)指標
2.1產(chǎn)品組成
復(fù)合摩擦阻尼器大側(cè)板、摩擦板、摩擦片、中芯板、橡膠、銷頭等組成。
圖二 復(fù)合摩擦阻尼器組成圖
2.2產(chǎn)品材料技術(shù)指標
(1) 阻尼器的摩擦材料應(yīng)采用高分子聚合物復(fù)合材料;
(2) 阻尼器的橡膠應(yīng)采用;
(3) 其它材料可采用符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求的普通鋼材。
3.深化設(shè)計要求
(1)復(fù)合摩擦阻尼器及連接件的布置不得影響建筑的外觀以及使用功能;
(2)節(jié)點設(shè)計時須保證節(jié)點及連接件在罕遇地震下處于彈性狀態(tài);
(3)產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提交節(jié)點及連接件設(shè)計計算書和圖紙報設(shè)計審批;
(4)產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品構(gòu)造按照設(shè)計所提供的典型節(jié)點形式進行節(jié)點深化,不得隨意改變節(jié)點形式。
4.復(fù)合摩擦阻尼器技術(shù)
圖三 復(fù)合摩擦阻尼器力學(xué)性能圖
(2)阻尼器的力學(xué)參數(shù)應(yīng)由往復(fù)靜力加載試驗確定,阻尼器滯回曲線應(yīng)飽滿,不應(yīng)有明顯的捏攏現(xiàn)象。產(chǎn)品在設(shè)計位移幅值下循環(huán)30圈和1.2倍位移幅值下循環(huán)3圈,阻尼器的主要力學(xué)參數(shù)均不得下降超過15%;
(3)所有阻尼器在十年一遇風(fēng)荷載下不進入滑動狀態(tài)。
(4)復(fù)合摩擦阻尼器性能曲線,如下圖:
圖四 力學(xué)性能曲線 圖五 疲勞曲線
5.復(fù)合摩擦阻尼器測試:
5.1第三方檢測
工程用阻尼器必須有具有檢測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)的檢測合格證明。第三方檢測抽檢數(shù)量不少于同一工程同一類型同一規(guī)格數(shù)量的3%,當同一類型同一規(guī)格的阻尼器產(chǎn)品數(shù)量較少時,可以在同一類型阻尼器中抽檢總數(shù)的3%,但不應(yīng)少于2個,檢測合格率為100%,并抽取其中不少于1件進行罕遇地震設(shè)計位移下往復(fù)30圈的疲勞性能檢測,被抽檢后不得用于主體結(jié)構(gòu)。
5.2出廠檢測
本工程所用阻尼器出廠前必須100%檢測,并粘貼合格證。檢測內(nèi)容包括:
(1)阻尼器各部位有效尺寸:不超過產(chǎn)品設(shè)計值的±2mm;
(2)阻尼器表面應(yīng)平整,無機械損傷,無銹蝕、無毛刺。
5.3復(fù)合摩擦阻尼器檢測報告
圖六 檢測報告
6.復(fù)合摩擦阻尼器表面處理要求
6.1復(fù)合摩擦阻尼器表面涂裝要求
序號 | 涂裝程序 | 油漆名稱 | 涂裝顏色 | 涂裝道數(shù) | 涂裝方法 | 涂裝場所 | 干膜厚度 (μm) |
1 | 表面處理 | 采用預(yù)處理流水線進行除銹處理,除盡鐵銹、水分等雜物。 涂裝由專業(yè)噴涂車間完成。表面處理質(zhì)量達到 GB8923規(guī)定的 Sa2.5級,表面粗糙度 40-80μm后, | |||||
2 | 底漆 | 拜迪環(huán)氧富鋅底漆BH232 | 鋅灰 | 1 | 無氣噴涂 | 工廠車間 | 40~50 |
3 | 封閉漆 | 拜迪丙烯酸脂肪聚氨酯面漆 | 中灰 | 1 | 無氣噴涂 | 工廠車間 | 40~50 |
6.2復(fù)合摩擦阻尼器節(jié)點板表面涂裝要求:
序號 | 涂裝程序 | 油漆名稱 | 涂裝顏色 | 涂裝道數(shù) | 涂裝方法 | 涂裝場所 | 干膜厚度 (μm) |
1 | 表面 處理 | 采用預(yù)處理流水線進行除銹處理,除盡鐵銹、水分等雜物。 涂裝由專業(yè)噴涂車間完成。表面處理質(zhì)量達到 GB8923規(guī)定的 Sa2.5級,表面粗糙度 40-80μm后, | |||||
2 | 底漆 | 拜迪環(huán)氧富鋅底漆BH232 | 鋅灰 | 1 | 無氣噴涂 | 工廠車間 | 40~50 |
3 | 封閉漆 | 拜迪丙烯酸脂肪聚氨酯面漆 | 中灰 | 1 | 無氣噴涂 | 工廠車間 | 40~50 |
7.阻尼器安裝
7.1安裝流程
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,阻尼器安裝前,在結(jié)構(gòu)上標出對應(yīng)位置,并對軸線、標高等進行復(fù)核;
(2)在主體結(jié)構(gòu)施工同時,安裝預(yù)埋件及連接節(jié)點,包括節(jié)點板,高強螺栓,化學(xué)錨栓等,并與主體結(jié)構(gòu)整體澆筑;
(3)待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,安裝阻尼器;
(4)密封,防銹處理。
7.2焊縫要求
(1)焊接材料需滿足規(guī)范要求;
(2)現(xiàn)場焊縫為二級焊縫;
(3)復(fù)合摩擦阻尼器的焊接需按照項目的焊接通用工藝文件進行;
(4)未盡事宜參照本說明第一項中所列出的規(guī)范規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
圖七 安裝效果圖
8.施工驗收
8.1施工檢查
階段 | 檢查項目 | 數(shù)量 | 檢查方法 | 判定標準 | 處理 |
安裝時 | 安裝精度 | 全部 | 目視 | 安裝誤差在標準值以內(nèi) | 修正 |
外觀 | 全部 | 目視 | 不應(yīng)發(fā)生材料脫落、生銹 | 修正 | |
安裝完畢 | 螺栓狀況 | 全部 | 目視 | 螺栓、螺母應(yīng)連接可靠 | 替換 |
8.2竣工檢查
階段 | 檢查項目 | 數(shù)量 | 檢查方法 | 判定標準 | 處理 |
竣工檢查 | 本身 | 全部 | 目視、接觸 | 不出現(xiàn)異常、損傷 | 修正 |
生銹 | 全部 | 目視 | 不應(yīng)有生銹 | 修正 | |
安裝完畢 | 全部 | 目視 | 螺栓、螺母應(yīng)連接可靠 | 替換 |