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土木工程

復(fù)合摩擦阻尼器

復(fù)合摩擦阻尼器


1.復(fù)合摩擦阻尼器

復(fù)合摩擦阻尼器是一種建筑結(jié)構(gòu)減震產(chǎn)品,其利用橡膠的變形與摩擦片的滑動來為結(jié)構(gòu)提供一定的剛度和阻尼的復(fù)合型阻尼器。當?shù)卣鸢l(fā)生時,阻尼器兩端發(fā)生相對運動,其中內(nèi)側(cè)摩擦阻尼器會產(chǎn)生摩擦力,消耗地震能量,外側(cè)粘彈性阻尼器產(chǎn)生彈性力和阻尼力,消耗地震力,同時粘彈性阻尼器會為結(jié)構(gòu)復(fù)位提供剛度。

 

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圖一  復(fù)合摩擦阻尼器效果圖

 

2.產(chǎn)品組成及材料技術(shù)指標

2.1產(chǎn)品組成

復(fù)合摩擦阻尼器大側(cè)板、摩擦板、摩擦片、中芯板、橡膠、銷頭等組成。

 

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圖二  復(fù)合摩擦阻尼器組成圖

 

2.2產(chǎn)品材料技術(shù)指標

(1) 阻尼器的摩擦材料應(yīng)采用高分子聚合物復(fù)合材料;

(2) 阻尼器的橡膠應(yīng)采用;

(3) 其它材料可采用符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》要求的普通鋼材。


3.深化設(shè)計要求

(1)復(fù)合摩擦阻尼器及連接件的布置不得影響建筑的外觀以及使用功能;

(2)節(jié)點設(shè)計時須保證節(jié)點及連接件在罕遇地震下處于彈性狀態(tài);

(3)產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提交節(jié)點及連接件設(shè)計計算書和圖紙報設(shè)計審批;

(4)產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品構(gòu)造按照設(shè)計所提供的典型節(jié)點形式進行節(jié)點深化,不得隨意改變節(jié)點形式。


4.復(fù)合摩擦阻尼器技術(shù)

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圖三  復(fù)合摩擦阻尼器力學(xué)性能圖

 

(2)阻尼器的力學(xué)參數(shù)應(yīng)由往復(fù)靜力加載試驗確定,阻尼器滯回曲線應(yīng)飽滿,不應(yīng)有明顯的捏攏現(xiàn)象。產(chǎn)品在設(shè)計位移幅值下循環(huán)30圈和1.2倍位移幅值下循環(huán)3圈,阻尼器的主要力學(xué)參數(shù)均不得下降超過15%;

(3)所有阻尼器在十年一遇風(fēng)荷載下不進入滑動狀態(tài)。

(4)復(fù)合摩擦阻尼器性能曲線,如下圖:


image.pngimage.png                

                  圖四  力學(xué)性能曲線                                         圖五   疲勞曲線


5.復(fù)合摩擦阻尼器測試:

5.1第三方檢測

工程用阻尼器必須有具有檢測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)的檢測合格證明。第三方檢測抽檢數(shù)量不少于同一工程同一類型同一規(guī)格數(shù)量的3%,當同一類型同一規(guī)格的阻尼器產(chǎn)品數(shù)量較少時,可以在同一類型阻尼器中抽檢總數(shù)的3%,但不應(yīng)少于2個,檢測合格率為100%,并抽取其中不少于1件進行罕遇地震設(shè)計位移下往復(fù)30圈的疲勞性能檢測,被抽檢后不得用于主體結(jié)構(gòu)。

5.2出廠檢測

本工程所用阻尼器出廠前必須100%檢測,并粘貼合格證。檢測內(nèi)容包括:

(1)阻尼器各部位有效尺寸:不超過產(chǎn)品設(shè)計值的±2mm;

(2)阻尼器表面應(yīng)平整,無機械損傷,無銹蝕、無毛刺。

 

5.3復(fù)合摩擦阻尼器檢測報告

image.pngimage.png

圖六  檢測報告

 

6.復(fù)合摩擦阻尼器表面處理要求

6.1復(fù)合摩擦阻尼器表面涂裝要求

序號

涂裝程序

油漆名稱

涂裝顏色

涂裝道數(shù)

涂裝方法

涂裝場所

干膜厚度

(μm)

1

表面處理

采用預(yù)處理流水線進行除銹處理,除盡鐵銹、水分等雜物。

涂裝由專業(yè)噴涂車間完成。表面處理質(zhì)量達到 GB8923規(guī)定的 Sa2.5級,表面粗糙度 40-80μm后,

2

底漆

拜迪環(huán)氧富鋅底漆BH232

鋅灰

1

無氣噴涂

工廠車間

40~50

3

封閉漆

拜迪丙烯酸脂肪聚氨酯面漆

中灰

1

無氣噴涂

工廠車間

40~50

 

 

6.2復(fù)合摩擦阻尼器節(jié)點板表面涂裝要求:

序號

涂裝程序

油漆名稱

涂裝顏色

涂裝道數(shù)

涂裝方法

涂裝場所

干膜厚度

(μm)

1

表面

處理

采用預(yù)處理流水線進行除銹處理,除盡鐵銹、水分等雜物。

涂裝由專業(yè)噴涂車間完成。表面處理質(zhì)量達到 GB8923規(guī)定的 Sa2.5級,表面粗糙度 40-80μm后,

2

底漆

拜迪環(huán)氧富鋅底漆BH232

鋅灰

1

無氣噴涂

工廠車間

40~50

3

封閉漆

拜迪丙烯酸脂肪聚氨酯面漆

中灰

1

無氣噴涂

工廠車間

40~50


7.阻尼器安裝

7.1安裝流程

(1)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求,阻尼器安裝前,在結(jié)構(gòu)上標出對應(yīng)位置,并對軸線、標高等進行復(fù)核;

(2)在主體結(jié)構(gòu)施工同時,安裝預(yù)埋件及連接節(jié)點,包括節(jié)點板,高強螺栓,化學(xué)錨栓等,并與主體結(jié)構(gòu)整體澆筑;

(3)待主體結(jié)構(gòu)施工完畢,安裝阻尼器;

(4)密封,防銹處理。


7.2焊縫要求

  (1)焊接材料需滿足規(guī)范要求;

  (2)現(xiàn)場焊縫為二級焊縫;

  (3)復(fù)合摩擦阻尼器的焊接需按照項目的焊接通用工藝文件進行;

  (4)未盡事宜參照本說明第一項中所列出的規(guī)范規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。


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圖七  安裝效果圖

 

8.施工驗收

8.1施工檢查

階段

檢查項目

數(shù)量

檢查方法

判定標準

處理

安裝時

安裝精度

全部

目視

安裝誤差在標準值以內(nèi)

修正

外觀

全部

目視

不應(yīng)發(fā)生材料脫落、生銹

修正

安裝完畢

螺栓狀況

全部

目視

螺栓、螺母應(yīng)連接可靠

替換


8.2竣工檢查

階段

檢查項目

數(shù)量

檢查方法

判定標準

處理

竣工檢查

本身

全部

目視、接觸

不出現(xiàn)異常、損傷

修正

生銹

全部

目視

不應(yīng)有生銹

修正

安裝完畢

全部

目視

螺栓、螺母應(yīng)連接可靠

替換